Korrektes Vorbereiten der Oberfläche erfordert, daß die folgenden grundlegenden Notwendigkeiten adressiert werden:

• Entgiftung
• Oberflächenprofil
• Oberflächenunregelmäßigkeiten

Es ist angegeben worden, daß 80% aller Polymer-Plastik Schicht und Spitzeausfälle unzulänglichem Vorbereiten der Oberfläche zuzuschreibend sind. Wenn dieses zutreffend ist, ist es wichtig, daß Schlüsselaspekte des Vorbereitens der Oberfläche und der strengen Haftfähigkeit zu den Empfehlungen des Herstellers nah gefolgt werden.

PROFIL

Es gibt eine reichlich vorhandene Reihe Technologien, Ausrüstung und Methodenlehren, zum eines Profils auf konkreten Oberflächen zu produzieren. Leider gibt es keinen Sichtstandard, der allgemeinhin durch unsere Industrie als Führer angenommen wird, wenn man annehmbares Oberflächenprofil definiert. Wie wir in unsere Diskussion über die Kompliziertheiten des Betons bis jetzt gesehen haben, gibt es eine überwältigende Vielzahl der Bedingungen und des Betons, die wir mit jedem Projekt gegenüberstellen können. Aus diesem Grund gibt es viele Weisen, sich diesen Aufgaben zu nähern.

Unabhängig davon die eingesetzte Methode, versuchen wir, eine Oberfläche zur Verfügung zu stellen, die den Durchgriff der Polymer-Plastik gegründeten Produkte annimmt und mechanisch das Polymer-Plastik sicher zum Beton abbindet. Die Art des Services die Struktur wird unterworfen, und die Art und die Stärke der Polymer-Plastik Schicht oder der Spitze, die erfordert wird, helfen, den Grad des Profils zu definieren erfordert.

Oberflächenprofil kann definiert werden, indem man die Ansicht eines Querschnitts durch die Oberfläche des Betons betrachtet. Indem wir den durchschnittlichen Abstand von den Spitzen der Oberfläche zu den Senken messen, können wir ein quantitativ bestimmbares Maß herstellen und nennen das unser Oberflächenprofil. Dieses Maß kann in Mil (1/1000. eines Zoll) ausgedrückt im Fall beschichtender Anwendungen oder in den Brüchen eines Zoll im Kasten der stärkeren Spitzen ausgedrückt werden. Jede Weise, haben wir dann spezifisches meßbares Verhältnis zwischen Grad des Oberflächenprofils und der Stärke des Polymer-Plastik Produktes applicating.

Anzunehmen ist angemessen, dieses finanzielle Begrenzungen und die Art des Services, der die konkrete Struktur unterworfen wird, vorschreibt die Art und die Stärke der schützenden Polymer-Plastik Schichten oder der Spitzen, die zugetroffen werden sollen. Es ist auch angemessen, anzunehmen, daß die Tiefe des Durchgriffes des Polymer-Plastiks in die konkrete Oberfläche und des Grads des Oberflächenprofils die Stärke der Bindung und folglich den Grad des Services vorschreibt, den er unterworfen werden kann. Wenn wir diese Argumente annehmen, können wir das Verhältnis des Oberflächenprofils zur materiellen Stärke dann annehmen und eine konservative Faustregel herstellen.

Für eine beschichtende Anwendung (hier definiert als bis 30 Mil), sollte das Oberflächenprofil nicht kleiner als 20% der Stärke der Schicht oder 5 Mil sein, welches grösser ist. Für eine Spitzeanwendung sollte das Oberflächenprofil nicht kleiner sein, das 25% der Stärke der Spitze oder 10 Mil, welches grösser ist.

SAURE RADIERUNG

Möglicherweise ist das älteste und leider das allgemeinste, Form des Erreichens eines Oberflächenprofils der Gebrauch der Säuren. Diese Methode des Vorbereitens der Oberfläche ist von der Dichte des Betons, von der Konzentration der Säure und von der Dauer der Anwendung abhängig. Der Gebrauch der Säuren ist gefährlich und erfordert extreme Vorsicht. Heutige Klimainteressen fahren fort, den Gebrauch und die Beseitigung des chemisch verschmutzten Rückstands einzuschränken, die die Unkosten erhöht, die mit dieser Methode verbunden sind. Neutralisation der Säure mit alkalischen Wäschen und der vollständigen Wasserspülung des Bereichs ist eine vorgeschriebene Anforderung, Obligationstabilität zu versichern. Die freien Chlorverbindungen, produziert durch den Gebrauch der Salzsäure (Hcl), können Korrosion des eingebetteten Stahls und der Blase weg von den Schichten durch den Prozeß von Osmose verursachen, worin Feuchtigkeit durch die Schicht durch eine körperliche chemische Anziehung des Wassers zu den Chlorverbindung Ionen gezeichnet wird.

Auch 99% aller Betonplatten gegossenes innen Ontario werden mit einer Heilung- und Dichtungsmembrane kuriert. Säure dringt diese Membrane, folglich keine Reaktion NICHT zum slaked Kalk im Beton und in keiner Radierung ein.

MECHANISCHE ABNUTZUNG

Es gibt eine Anzahl von Werkzeugen und Ausrüstung mechanisch schleifen ab und/oder brechen weg die Oberfläche des Betons ab. Diese reichen von Handmanuell angetriebenen Werkzeugen nach die elektrisch oder pneumatisch gefahrenen Energie Werkzeuge, die zum Entfernen der Brüche auf einem Zoll bis zu Zoll konkreter Oberfläche fähig sind. Beispiele der allgemeinen vorhandenen Arten sind, wie folgt:

• CANGO (Späne weg die Oberfläche senkrecht mit einem einzelnen Kopf)
• SCABBLER (Späne weg die Oberfläche senkrecht mit mehrfachen Köpfen)
• SCARIFIER (Kratzen oder Risse die Oberfläche von einer Senkrechtposition mit Stern geformten mehrfachen Drehblättern)
• PLANER (Kratzen weg die Oberfläche von einer parallelen Position)
• DIAMANT-SCHLEIFER (schleift weg die Oberfläche in einer parallelen Position ab)

MECHANISCHES STARTEN

Wieder gibt es eine Anzahl von Werkzeugen und die Ausrüstung, die, das mechanische Starten der konkreten Oberflächen durchzuführen vorhanden ist. Diese Art des Vorbereitens der Oberfläche ist die bevorzugte Methode für stichhaltige reine Oberflächen geworden. Verschmutzte Oberflächen erforderten besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich des Klimas, in dem das Starten stattfindet, und die korrekte Beseitigung des verschmutzten Rückstands verursachte mit dieser Methode des Vorbereitens der Oberfläche. Beraten Sie die Fachleute an den Epoxidlösungen für ihre Empfehlungen über den Abbau von verschmutzt von Ihnen Platte. Die Wahl der Ausrüstung verwendet wird auf regelnde Anforderungen, Verwendbarkeit und Jobaufstellungsortzustände begrenzt. Etwas Arten Ausrüstung vorhanden ist, wie folgt:

• POLIERMITTEL-STARTEN (verschiedene abschleifende Gesamtheiten angetrieben an der Oberfläche des Betons durch Luftdruck)
• NASSES POLIERMITTEL-STARTEN (selben wie oben mit der Hinzufügung des Wassers)
• Hochdruckwasser-STARTEN (mit Druck bis 30.000 P/in.)
• GRANALIENGEBLÄSE (zentrifugales Vakuum, das zurückführbaren Metallschuß in einem begrenzten Vakuumraum verwendend startet)

Alle obenerwähnten Methoden des Erreichens eines Oberflächenprofils versehen die Fremdfirma mit unterschiedlichen Grad Beschaffenheit und verändern Produktionsleistungen und eine Vielzahl der Ausrüstung und des Leistungsbedarfs.